自動曲げロボット、板金曲げステーション、高効率金属板加工装置

製品の簡単な紹介

高い曲げ精度、安定した成形性、板金不良率の低減。
完全自動運転により、手作業による曲げ加工を不要にし、生産性を大幅に向上させます。
様々な板材に対応可能で、複雑な板金成形作業に適しています。
耐久性に優れ、低消費電力で、労働リスクと運営コストを削減します。
 

製品詳細

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製品アプリケーションシナリオ図

板金曲げロボット
板金曲げロボット
板金曲げロボット
板金曲げロボット

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詳細図
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この完全自動ロボット曲げ加工ワークステーションは、0.1mmの位置決め精度で卓越した精度を実現し、超精密な金属板成形を可能にします。3~5分という短時間での製品切り替え、柔軟な生産を可能にするモジュール設計、そして多層構造の安全保護機能を備え、効率的で安定した安全な動作を保証します。金属加工やハードウェア製造に最適で、生産性の向上、人件費の削減、そして自動曲げ加工ワークフローの最適化に貢献します。

この図は、当社のロボット曲げ加工システムの完全自動化されたワークフローを示しています。1. ロボットがローディングステーションから原材料の板金をピックアップします。2. ワークピースを正確に搬送し、所定の位置に配置します。3. 材料を曲げ加工機に供給し、高精度な成形を行います。4. 完成した曲げ加工部品を取り出し、次の工程のために積み重ねます。このクローズドループ自動化により、板金加工において一貫した品質、手作業による介入ゼロ、そして生産性の最大化を実現します。

製品の特長

6軸リンク機構により高い柔軟性を実現し、複雑な板金曲げ加工が可能で、特殊形状のプレートにも対応します。高い繰り返し位置決め精度、最小限の角度誤差、安定した曲げ精度により、製品の合格率が向上します。24時間365日の安定稼働をサポートし、生​​産量を最大化し、生産サイクルを短縮し、大量注文の要求に対応します。ビジュアルプログラミングで簡単に操作でき、複雑なスキルは不要で、トレーニングコストと敷居が低減します。高剛性ボディ、揺れのない安定した動作により、大型プレートの精度を確保し、一貫性を向上させます。複数の安全保護機能により、人間とロボットの協働をサポートし、完全なフェンスは不要で、作業スペースを節約します。曲げ、ハンドリング、積載のマルチプロセスにより、ハードウェア、自動車部品、その他の業界に対応します。モジュール設計により、メンテナンスが容易で、部品交換が便利で、ダウンタイムを削減し、OEEを向上させます。高速動作応答、短い曲げサイクルにより、時間当たりの生産量が増加し、単位当たりの処理コストが削減されます。高い耐荷重能力により、重量プレートの曲げ加工に対応し、大型厚板の加工ニーズに対応します。

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