この完全自動ロボット曲げ加工ワークステーションは、0.1mmの位置決め精度で卓越した精度を実現し、超精密な金属板成形を可能にします。3~5分という短時間での製品切り替え、柔軟な生産を可能にするモジュール設計、そして多層構造の安全保護機能を備え、効率的で安定した安全な動作を保証します。金属加工やハードウェア製造に最適で、生産性の向上、人件費の削減、そして自動曲げ加工ワークフローの最適化に貢献します。
この図は、当社のロボット曲げ加工システムの完全自動化されたワークフローを示しています。1. ロボットがローディングステーションから原材料の板金をピックアップします。2. ワークピースを正確に搬送し、所定の位置に配置します。3. 材料を曲げ加工機に供給し、高精度な成形を行います。4. 完成した曲げ加工部品を取り出し、次の工程のために積み重ねます。このクローズドループ自動化により、板金加工において一貫した品質、手作業による介入ゼロ、そして生産性の最大化を実現します。