ポジショナー付き全自動フレームトレイ溶接ロボット、工場向け金属溶接ソリューション

製品の簡単な紹介

2つのステーションを交互に稼働させることで、待機時間を削減し、生産効率を大幅に向上させることができます。

自動化されたプロセスは手作業を削減し、運用上のミスや安全上のリスクを低減します。

柔軟なセットアップで様々なパレット／フレームに対応し、治具交換コストを削減します。

単軸ポジショナーにより、均一で美しい溶接形状を実現するために、多角度回転が可能になります。

お問い合わせ

製品詳細

商品タグ

製品アプリケーションシナリオ図

製品紹介

このパレット溶接ワークステーションは、6軸溶接ロボットを中心に構成され、単軸ヘッド・テールポジショナー、空冷式トーチ、洗浄ステーション、専用制御システムと組み合わされており、パレットやフレームの効率的な自動化ソリューションを提供します。ポジショナーはワークピースを回転させて最適な平面溶接位置に配置するため、溶接品質が大幅に向上します。

そのデュアルステーション交互運転モードにより、溶接と積載／荷降ろしを同時に行うことができ、待機時間をなくし、生産量をほぼ倍増させ、作業員の安全リスクを低減します。

炭素鋼、ステンレス鋼などに適しており、複雑な溶接経路にも対応し、安定した低スパッタ溶接を実現し、溶接後の研削作業を軽減します。

製品情報

製品の特長

様々なパレット/フレームワークピースに適しており、溶接姿勢を調整することで効率を向上させます。多角度回転用の単軸ポジショナーを装備し、均一な溶接形成を保証します。空冷設計の高精度溶接トーチは、長時間の作業でも安定した出力を実現します。マルチスペックパレット溶接に対応し、さまざまなワークピースサイズに適合することで、治具コストを削減します。自動溶接プロセスにより、手作業による介入が減り、エラーや安全上のリスクが低減されます。柔軟なプログラム可能な溶接経路は、複雑なフレーム溶接に対応し、カスタマイズされたニーズを満たします。ロボットは安定して信頼性の高い動作で長時間の連続運転が可能で、大量生産に最適です。一貫した溶接品質により、後処理の研削作業が削減され、ワークピース全体の見た目が向上します。

コンパクトなワークステーションはレイアウトが柔軟で、中小規模の工場作業場に適しています。トーチクリーニング機能により目詰まりが軽減され、溶接機器の寿命が延びます。安定した出力を持つ高マッチング溶接電源は、さまざまな金属材料に適しています。高精度ポジショナーにより、ワークピースがしっかりと固定され、溶接中にずれが生じません。操作が簡単なユーザーフレンドリーなインターフェースで、複雑な専門トレーニングは不要です。機器のメンテナンスが容易で、摩耗部品の交換も簡単なので、アフターサービスコストを削減できます。高い位置決め精度により、一貫した溶接が可能になり、不良率を低減します。調整可能な溶接速度により、効率と品質のバランスが取れ、さまざまな生産リズムに対応できます。